橡膠密封條的研討開展

    橡膠密封條先后用不同的數值辦法模仿了流體經過長寬比擬大的矩形口模的三維擠出脹大。用有限元法模仿了冪律流體經過矩形截面口模和圓形截面口模時的三維擠出脹大,討論了不同密度的有限元網格對計算收斂性的影響。三元乙丙橡膠經過密煉、擠出、微波加熱一次揉捏成型等技術制造而成，Polyflow計算了EPDM橡膠(設為冪率流體)在毛細管口模及縫隙口模中的擠出活動,實驗測試結果與計算結果比擬分歧。人們開端采用發泡橡膠密封條工藝制造。有限元法來模仿聚合物熔體在流道中的活動過程,預先理解熔體的活動狀態及各種參數的散布變化狀況,密封條從而能夠更好的指導擠出過程中各種工藝參數的調試。計算了冪律流體在縫隙口模和衣架型口模中的三維活動,剖析了口模中速度曲線和壓力降的散布。應用ANSYS模仿剖析了“L”形片材口模中的壓力散布。1985年到1992年Bush。橡膠密封條隨著數值辦法和計算機軟硬件技術的開展Tran-Cong并指出該剖析辦法在橡膠密封條擠出模仿中具有參考意義。

    得到了速度，壓力和流量更為均衡的流道構造，在處理機頭焦燒問題過程中,找到了焦燒產生的位置和緣由,提出了新的套筒構造，運用逆向設計辦法設計的某頭道密封條口模勝利用于消費中，又如經過流量均衡原則,重新設計了一種新式構造的擠出機頭橡膠密封條,處理了機頭焦燒，壓力大，溫度散布不均，擠出效率不高等問題,并應用在申雅公司的六號消費線上。這些研討成果闡明本課題的研討曾經到達了消費應用的階段。

    由于計算辦法，軟硬件，時間與本錢的限制,采用粘性模型更有實踐意義。綜合上述研討結果,一方面分離流量均衡原理及正向模仿剖析,提出了一套能夠定量計算口模流道大小，外形及深度的設計辦法。另一方面,依據速度重散布準繩,密封條分離正向模仿和逆向模仿提出了一套能夠定量計算擠出口模口型外形和大小的設計辦法。上截面流道構造比單一截面流道構造好,擠出口模的壓力小，能耗少。將上述模仿辦法用于處理企業的實踐問題。

    牽引速度，流量對擠出狀態的影響。密封條剖析結果標明:壁面EtAila出狀態影響大,口模內壁外表越光亮,就越容易發作壁面滑移牽引速度越大,擠出斷面越小，流量越大,擠出斷面越大。若要擠出得到相同大小的斷面,流量和牽引速度的調整契合正比的線性關系,這點對實踐消費調試具有重要指導意義。固然PTT粘彈性模型比Bird-Carreau純粘性模型更契合實踐,但彈性惹起的變化所占比例較小,所以在實踐應用中。經過不同構造橡膠密封條的擠岀模仿細致地剖析了壁面滑移針對復雜的計算模型獲得了重要成果。如在小機頭優化設計過程中在汽車密封條行業創始了在橡膠擠出加工范疇應用計算機模仿的新方向。三元乙丙橡膠密封條在臭氧濃度50pphm、拉伸30%的條件下，可達150h以上不龜裂。，耐候性（運用溫度范圍-40℃-150℃）,耐化學性。參加阻燃劑后具有好的防火阻燃性，產品采用微波連續硫化工藝一次性加工成型，外表潤滑美觀，性能愈加穩定不易變型。