如今我們來看看這款門窗密封條它在裝置的時分是需求留意什么的事項，我們在裝置這款門窗密封條的時分，我們首先要留意假如是玻璃裝置的話，我們是要把玻璃放置在中間，我們在裝置門窗密封條的時分門窗它有可能會呈現松動的現象，我們自裝置玻璃時是要認真的清算玻璃上的贓物。那么第二點是我們的橡膠皮和玻璃的縫隙不均的話，它也是會產生這一現象，就是密封條它是容易滑落的，目前，為減小摩擦，汽車密封條(如玻璃導槽密封條)外表多停止植絨處置，的意向是在熱塑性三元乙丙汽車密封條外表掩蓋一薄低摩擦層。該低摩擦層是低摩擦熱塑性資料與熱塑性EP-DM共擠出而粘附在密封條外表的。幾種低摩擦資料的性能見下表。從表中能夠看出，Lurebruer MT-80，Sarlink GRC-03和Sarlink GRC-04都是摩擦因數小的熱塑性資料，其中Lumbmer MT-80的綜合性能

    塑鋼門窗密封膠條的特性：抗風壓才能加強，而且不影響推拉和美觀，壽命長，抗推抗磨，拒水性，抗老化性，用其制成的門窗空氣浸透率可到達國度*一規范。可用在家庭、賓館、醫院等。塑鋼門窗密封膠條的主要作用：①冬季室內不進寒風，保溫好，室溫進步3-5度。春季是接受沙塵暴之苦的時節里，室內不進風沙，衛生干凈。夏季室內不進熱氣流，空調理電20-30% ，到達節能增效。②四季隔音效果顯著，噪音降低15-25分貝，享用安靜居室。塑鋼門窗密封條固然比重較小，但作用不可藐視。門窗密封條在用處上分為玻璃密封條(膠條)、門扇門套密封條和毛條三大類，玻璃密封條用于玻璃和扇及框之間的密封，門扇門套密封條主要用于門板與門框之間的密封，毛條主要用于框和扇之間的密封。在塑鋼門窗和斷橋鋁門窗、木門消費和裝置中，密封條是一種必不可少的附件。汽車密封條（automobile rubber seal strip）是汽車的重要零部件，普遍用于車門、車窗、車身、座椅、天窗、發起機箱和后備箱等部位，

    先是門窗的構造設計，既要滿足建筑物的功用，又必需分離門窗的性能。從整幢房子的美觀大方動身，然后還有抗壓性，防風性防水性，氣密性和保溫性等等要素思索，門窗密封條完整決議了門窗的各種性能，不過同時它也是門窗中*容易磨損的，所以平常要好好的頤養他們，裝置的時分要運用一定的技巧，能夠大大降低變形的概率，并且進步密閉性能。小小 密封條的本錢 掛面我們都吃過，一包500克、1000克，更有大包實惠裝的2000克。一次吃不完，放在廚房里還會受潮，影響口感，以至發霉壞掉，形成了糜費。塑鋼門窗成為了新一代的門窗產品，它有著好的防腐性、耐候性，隔熱隔音效果也比擬好，因而遭到了廣闊消費者的歡送。塑鋼門窗普通都要運用密封條，該膠條不但具有好的防水性，外觀上看上去也美觀。下面簡單引見一下該產品。塑鋼門窗密封膠條的材質普通是PVC改性的，起關鍵作用的是里面參加的增塑劑，目前比擬穩定的增塑劑有磷苯二甲酸二辛酯，二丁酯，但市場價錢較高。塑鋼門窗密封膠條*主要的作用就是用來消弭漏風進灰問題。它在原有門窗根底上，不改動、毀壞原推拉窗的構造，將原有的舊密封條改換為新型的密封條。

    電氣柜門自粘密封條簡介

    電氣柜門自粘密封條是由具有良好彈性和抗緊縮變形，耐老化，臭氧，化學作用，較寬的運用溫度范圍（-40℃~+120℃）的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發泡與密實復合而成，內含共同的金屬夾具和舌形扣，鞏固耐用. 在各種電氣柜上起著關鍵的作用。

    骨架密封條是由密實橡膠，發泡橡膠和鋼絲/鋼片共同擠出而成。又稱三元乙丙密封條(EPDM)-適用于-40℃ -+160℃的特殊環境,具有的抗臭氧特性，抗紫外光特性，耐化學溶劑特性，各種物化性能指標遠遠大于出同類產品。

    普遍應用于箱體密封及建筑密封等范疇，我公司所開發設計的不同運用范疇的耐寒，耐熱，發泡，實體，以及具有特殊性能均可滿足應用需求.鑲嵌式木門密封條的裝置辦法：由于每個廠家在開槽的時分運用的鋸片或者叫開槽刀的寬度是不一樣的，通常有4mm，3mm，2.5mm，2.0mm幾種，運用3mm的居多，運用在選購密封條的時分一定要看好。

    就是直接把密封條裝置到門檔線提早開好的槽里就好了，一定要長出15mm左右，這樣就能夠避免膠條縮短。電氣配電柜防水密封條是一種主要用于建筑門窗邊縫，構件伸縮縫及孔洞處的填充，密封，粘結。是一種依托濕氣固化的聚氨酯彈性密封發泡資料。它分槍式和管式兩種，槍式是需求專用聚氨酯發泡槍才干運用，管式配有的膠管。它是一種單組分，濕氣固化，多用處的聚氨酯發泡填充彈性密封資料。電氣柜密封條至于裝置 發泡膠條是將聚氨酯預聚體﹑發泡劑﹑催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。

    當物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會疾速收縮并與空氣或接觸到的基體中的水分發作固化反響構成泡沫。固化后的發泡膠泡沫具有填縫，粘結，密封，隔熱，吸音等多種效果，是一種節能，運用便當的建筑資料，可適用于密封堵漏，填空補縫，固定粘結，保溫隔音，適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏及防水。

    電氣柜門自粘密封條是由具有良好彈性和抗緊縮變形，耐老化，臭氧，化學作用，較寬的運用溫度范圍（-40℃~+120℃）的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發泡與密實復合而成，內含共同的金屬夾具和舌形扣，鞏固耐用. 在各種電氣柜上起著關鍵的作用。

    阻燃三元乙丙技術

    規格/型號：at-913（乙丙橡膠專用阻燃劑）

    本產品為無鹵、消煙、無毒、高效、多功用復合阻燃劑，作為乙丙橡膠（epdm）專用阻燃劑，由多種無鹵型阻燃劑經過科學的比例復合精制而成，不含鹵素（溴、銻、氯等）。fr-c580綜合了多種阻燃劑的優點，使其性能互補，到達降低阻燃劑用量，進步資料的阻燃性能，加工性能以及物理機械性能。只需在乙丙橡膠中添加約 25%（重量） 左右即可使橡塑資料到達高的阻燃性（配合合理狀況下都能夠到達ul94 v0防火），用明火點不燃，能夠自熄。被眾多橡膠廠應用于擠出密封條、軌道交通部件等阻燃產品。

    背景技術：

    三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和非共軛二烯的共聚物，三元乙丙橡膠分子主鏈為飽和構造，僅分子側鏈有少量不飽和基團，共同的分子構造使三元乙丙橡膠具有優良的耐老化、耐臭氧、耐腐蝕、電絕緣等性能，被普遍應用于建筑、汽車配件、電纜電線等范疇。但三元乙丙橡膠屬于碳氫資料，氧指數僅為19左右，容易熄滅，且熄滅時生煙量較大，這些都大限制了其應用。為理解決其易燃的問題，需在三元乙丙橡膠中添加阻燃劑。傳統的阻燃辦法是在三元乙丙橡膠中添加阻燃效率較高的鹵/銻阻燃體系，這類阻燃劑添加量小，對資料的力學性能和加工性能影響較小，但在熄滅時會產生大量的煙霧以及有毒、有腐蝕性的鹵化氫氣體，形成二次污染，多國度公布了關于限制運用鹵素阻燃劑的法規。目前，外對三元乙丙橡膠阻燃的研討方向由傳統的鹵素阻燃劑向無毒、無鹵、綠色的阻燃劑轉變。

    針對現有技術存在的技術問題，本創造提出了一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠，該橡膠具有優良的彈性和阻燃性能，同時耐老化性和耐磨抗撕裂性能良好。

    本創造是經過如下技術辦法完成的：

    一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠50～120份，酚醛樹脂20～30份，對苯二醌4～8份，高嶺土2～5份，硫磺1～2.5份，聚乙二醇3～6份，聚磷酸銨4.5～7份，氫氧化鋁5～10份。

    先將氫化三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇在密煉機上停止塑煉5～8min，轉速60～75r/min，然后混煉3～5min，轉速50-55r/min；按比例參加高嶺土和對苯二醌混煉8～10min，再參加阻燃劑聚磷酸銨和氫氧化鋁混煉10～15min，溫度為120-130℃時排膠；參加不溶性硫磺，在硫化機中停止硫化；對硫化后的三元乙丙橡膠熱壓成型即得到所述無鹵阻燃三元乙丙橡膠。

    優選的，三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇的質量比為16:5:1。

    優選的，高嶺土、對苯二醌與三元乙丙橡膠的質量比為4:5:80。

    優選的，先將氫化三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇在密煉機上停止塑煉6min，轉速70r/min，然后混煉3.5min，轉速55r/min。

    進一步的，硫化機中的硫化溫度為120～140℃。

    本創造在三元乙丙橡膠中添加氫氧化鋁和聚磷酸銨作為無鹵阻燃劑，防止了傳統鹵系阻燃劑熄滅時毒性大的危害。其中，氫氧化鋁可作為填充劑降低可燃性高分子資料的濃度，在高溫時受熱合成脫水，構成的水蒸氣可稀釋氧氣和可燃性氣體的濃度，并帶走一局部熱量，抑止橡膠溫度的升高；同時，氫氧化鋁脫水后在橡膠外表生成的金屬氧化物掩蓋物，可阻止橡膠繼續熄滅，起到阻燃的作用。而聚磷酸銨是一種收縮性阻燃劑，當橡膠資料熄滅時會在其外表構成一種平均的炭質泡沫層，此炭層可起到隔熱、隔氧，抑煙的作用，能較好地阻止熄滅。

    詳細施行方式

    施行例1

    一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠50份，酚醛樹脂20份，對苯二醌4份，高嶺土2份，硫磺1份，聚乙二醇3份，聚磷酸銨4.5份，氫氧化鋁5份。

    先將氫化三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇在密煉機上停止塑煉5min，轉速60r/min，然后混煉3min，轉速50r/min；按比例參加高嶺土和對苯二醌混煉8min，再參加阻燃劑聚磷酸銨和氫氧化鋁混煉10min，溫度為120℃時排膠；參加不溶性硫磺，在硫化機中停止硫化，硫化溫度為120℃；對硫化后的三元乙丙橡膠熱壓成型即得到所述無鹵阻燃三元乙丙橡膠。

    施行例2

    一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠120份，酚醛樹脂30份，對苯二醌8份，高嶺土5份，硫磺2.5份，聚乙二醇6份，聚磷酸銨7份，氫氧化鋁10份。

    先將氫化三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇在密煉機上停止塑煉8min，轉速75r/min，然后混煉5min，轉速55r/min；按比例參加高嶺土和對苯二醌混煉10min，再參加阻燃劑聚磷酸銨和氫氧化鋁混煉15min，溫度為130℃時排膠；參加不溶性硫磺，在硫化機中停止硫化，硫化溫度為140℃；對硫化后的三元乙丙橡膠熱壓成型即得到所述無鹵阻燃三元乙丙橡膠。

    施行例3

    一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠80份，酚醛樹脂25份，對苯二醌5份，高嶺土4份，硫磺2份，聚乙二醇5份，聚磷酸銨6份，氫氧化鋁9份。

    先將氫化三元乙丙橡膠、酚醛樹脂和聚乙二醇在密煉機上停止塑煉6min，轉速70r/min，然后混煉5min，轉速55r/min；按比例參加高嶺土和對苯二醌混煉9min，再參加阻燃劑聚磷酸銨和氫氧化鋁混煉12min，溫度為125℃時排膠；參加不溶性硫磺，在硫化機中停止硫化，硫化溫度為130℃；對硫化后的三元乙丙橡膠熱壓成型即得到所述無鹵阻燃三元乙丙橡膠。